[VIP第1年] 指数:3
一、刮板输送机安全操作规程1.刮板输送机所有盖板应齐全，且用卡子或螺栓紧固。2.设备运转过程中，禁止打开盖板；需观察刮板链条运行状况时，应由有经验的维修工进行。3.严禁在运转过程中，将手或工具伸入螺旋中。4.排堵时，应确保设备已经断电，并于中控室沟通，桐乡全新输送机 输送带 流水线 生产线，确保不会意外启动。二、操作保养规程1.每班1次检查刮板外壳底部是否漏料。2.每周检查1次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落，桐乡全新输送机 输送带 流水线 生产线。3.定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备前的输送刮板每周清理1次，初清设备后的输送刮板每月清理1次。混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料。4.每月为头尾滚筒轴承加注1次润滑脂。5.每月清洗并润滑传动链条和链轮1次。6，桐乡全新输送机 输送带 流水线 生产线.检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况，若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施。7.停机前，应停止进料运转2分钟，以便排空物料。三、维修规程小修每半年进行一次，内容包括：ａ、检查电机接线盒内电线固定是否可靠。ｂ、检查刮板磨损情况，补充缺损刮板，更换磨损严重的刮板，校正变形刮板。ｃ、拆洗头尾滚筒轴承并添加润滑脂。ｄ、***机槽内各部件上的缠绕物。
解决了普通输送带和花纹输送带所不能达到的输送角度；大倾角波状挡边输送带还可根据使用环境，设计成完整、**的输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。结构组成：基带：大倾角波状挡边输送带骨架材料采用涤棉浸胶帆布（EP帆布、钢绳芯）和横向刚性加强层；在带体内加入横向刚性加强层，解决了大规格挡边输送带的塌带问题。挡边：根据挡边的作用及整体带的运转特性，大倾角波状挡边输送带采取了增加挡边的含胶量，在挡边内部加贴尼龙布作为骨架层等措施；增强了挡边的耐曲挠、抗撕裂性，提高了挡边的使用寿命隔板：大倾角波状挡边输送带采用胶料与纤维复合材料混炼的工艺使得隔板挺性大，硬度高、增强了耐冲击性，避免了其因受力较大而发生形变。基带、挡边、隔板的粘接：大倾角波状挡边输送带采用二次同步低温连续硫化的先进工艺，提高了粘合强度，并避免因多次高温硫化而老化基带。挡边与隔板间采用螺栓联接工艺：大倾角波状挡边输送带既解决了大角度提升料而出现的漏料现象，又提高了带体刚性。具有使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建投资、维护费用低、维修容易输送量大连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，，运费低廉。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺点，应作记载，待检修时消除。5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但***禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须***检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺点，拆换损废零部件及更换润滑油等。10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。折叠编辑本段使用方法在网带输送机运行前。
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