【链板输送流水线】 链板输送生产流水线***适于用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。 ・规格:1.直输链板宽度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304,洞头区环形线体.8; ・・ 2.转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 ・材质:碳钢、不锈钢、塑钢,洞头区环形线体,根据产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升,洞头区环形线体、下降等要求。主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。洞头区环形线体
输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。3、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;4、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送。5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。6、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。7、设备结构简单,维护方便。链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足***机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求。 普陀区环形线体可量尺定做适用于食品、包装、电子、汽车生产等。二、带式输送机带式输送机是一种输送量大、运转费低。
1. 传统非导轨式: 皮带输送线,是结构上比较简单的一种,宽幅的输送皮带绕在隔开一定距离的两个滚筒上,滚筒转动,输送皮带移动,带动皮带上的工件移动。滚筒输送线和皮带输送线,原理类似,只不过皮带被多个密集布置的滚筒替代。链板的应用,也相当普遍。 非导轨式环形线,工件在皮带或滚筒上的固定,不是刚性的,是靠重力产生的摩擦力,并不能很好地限制工件的左右,前后和往上移动。为了防止工件掉出,需要在皮带或滚筒的两边加上挡板。由于工件不是固定在皮带或滚筒上的,工件经常会振动;如果工件的形状比较复杂,就经常会和输送线的零件卡在一起。靠重力产生的摩擦力来固定工件在输送线上,就不能保证良好的定位精度,更不能把输送线立起来垂直用。工件的固定不是刚性的,就限制了输送线的移动速度。因为应用需要,为了实现准停,就需要加上复杂的感应和夹紧系统。 为了实现快速定位/传输和精细定位,非导轨式的环形流水线需要复杂的感应和夹紧系统,为了实现这些复杂动作的协调,更需要复杂的电气控制系统:
2.精密/快速导轨式:工件是固定在滑座上,滑座通过滚轮在导轨上滚动,导轨很好的限制了滑座的自由度,只有一个方向的运动自由度。所以导轨式环形流水线,具有更高的速度,更高的定位精度;这两个特点很好地满足精密自动化的要求。综上所述,当你需要在狭小的空间里,实现精密的自动化:工件在工位之间快速移动;运动停止之后,工件具有良好的位置精度;运动停止之后,可施加额外的力来对工件进行加工或者装配;那你就可以选择精密的环形导轨为基础来设计你的环形流水线。环形线使用的环形导轨,主要有如下两种方式:跑道形和方形:环形导轨,加上驱动系统之后,就成为了环形流水线;目前采用的驱动方式主要有三种:链条式,同步带式,螺杆式:更多环形导轨配套传动方式,请参阅文章:环形导轨-配套传动方式。如果你的应用需要比如说3米每秒的超高线速度,可以选用如下螺杆传动的DTS2环形导轨系统:如果你的环形线,需要垂直于水平面立式安装,或者倒挂式悬挂安装。每一个内侧链轮组的链轮对应一个外侧链轮组的链轮。数个扇形链板106安装在链轮组104上。
公司专业从事输送系统、机械设备各个环节的研发设计、加工制作和安装维修服务。公司致力于提高产品性能、服务质量、员工素质和管理水平,扩大销售网络、供应渠道和人才储备。先进齐全的金属加工设备和塑料成型设备配之以成熟的工艺规范,产品质量和交货速度得到了充分的保障。输送配件:我公司生产的链板、链网、链轮、磨擦条、铝轨、滚珠护栏、护栏支架、护栏夹、脚架、底脚和脚套、连接件、托轮和托架、导轨、螺杆和星轮等输送机配件,以进口原料为主,采用国际标准进行铸模、加工,提高了输送设备的标准化程度,缩短了输送设备的生产时间,提高了输送设备的价格竞争力和售后服务的便捷。输送滚筒:我司生产的自由式滚筒、卡入式滚筒、强制滚筒、堆积滚筒、锥形滚筒、电动滚筒、包胶滚筒等,可根据实际需要采用不同的材料制作。输送设备:水平、爬坡、垂直、转弯、螺旋、夹持、悬挂、翻转、旋转等输送形式,链板、链网、链条、皮带、滚筒、风力等输送载体,结合空间场所、生产能力、工艺要求、控制需要,生产物流的专业化和自动化得以实现。在输送设备的基础上。运转一定时间后,由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损,会产生伸长现象。洞头区环形线体
运动停止之后,可施加额外的力来对工件进行加工或者装配。洞头区环形线体
反向单轨输送机系统是国内近几年新应用的一种输送机, 由于具有布置的灵活性、高自动化的输送等特点,现在被***采用在汽车生产输送工序。其特点具体表现在: (一)能长距离输送, 其范围可从数十米到数百米, 如采用多机驱动, 则可超过千米。电机不需要放置在高温环境下, 配件容易且方便维护。 (二)在不同标高过渡时可以实现无缝隙运行, 不会像升降机那样有节拍的限制, 在高生产率的要求下有独特的优势。 (三)适应的工作环境温度范围较宽, 为- 20~45℃ , 小车、牵引链及轨道允许的工作环境温度为- 20~200℃ 。温度超过200℃时, 还可采用特殊润滑脂来满足工艺要求。 (四)但是它存在链式输送机的缺点: 运行噪音较大, 爬坡角度较小导致爬坡距离很长,涂装流水线设备, 运行时工件的左右摆动相对较大。洞头区环形线体
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